મુખ્ય પરિમાણ | મોડલ | |
685 | 1000 | |
રોટરી પ્લેટનો વ્યાસ (mm) | 685 | 1015 |
રોટરી પ્લેટની રોટરી સ્પીડ (r/min) | 3750 છે | 3100 છે |
ક્ષમતા (માર્કેટેબલ મકાઈ) t/h | 5~8 ટી/ક | 12~15 ટી/ક |
અવાજ (પાણી સાથે) | 90dba કરતાં ઓછું | 106dba કરતાં ઓછું |
મુખ્ય મોટર પાવર | 75kw | 220kw |
લ્યુબ્રિકેશન ઓઇલ પ્રેશર (MPa) | 0.05~0.1Mpa | 0.1~0.15 MPa |
તેલ પંપની શક્તિ | 1.1kw | 1.1kw |
ઓલ ડાયમેન્શન L×W×H (mm) | 1630×830×1600 | 2870×1880×2430 |
સામગ્રી ટોચના ફીડ છિદ્ર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને સ્લરી ડાબી અને જમણી પાઈપો દ્વારા રોટરની મધ્યમાં પ્રવેશ કરે છે.
સામગ્રી અને સ્લરી કેન્દ્રત્યાગી બળની ક્રિયા હેઠળ કાર્યકારી ચેમ્બરમાં વિખેરાય છે અને મજબૂત અસરને આધિન છે અને નિશ્ચિત ગ્રાઇન્ડીંગ સોય અને ફરતી ગ્રાઇન્ડીંગ સોય દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ કરવામાં આવે છે, આમ મોટાભાગના સ્ટાર્ચને ફાઇબરથી અલગ કરે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, ફાઇબર અપૂર્ણ રીતે તૂટી જાય છે, અને મોટા ભાગના ફાઇબરને ઝીણા ટુકડા કરી દેવામાં આવે છે.સ્ટાર્ચને ફાયબર બ્લોકમાંથી શક્ય તેટલી મહત્તમ હદ સુધી અલગ કરી શકાય છે, અને પછીની પ્રક્રિયામાં પ્રોટીનને સરળતાથી સ્ટાર્ચથી અલગ કરી શકાય છે.
ઇમ્પેક્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ સોય દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવેલ બેટરને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે આઉટલેટમાંથી બહાર કાઢી શકાય છે.
મકાઈ અને બટાટા સ્ટાર્ચ ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પ્રોસેસિંગ સાધનો તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.