શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો છે, શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ફ્લો છે:
શક્કરીયા → (સફાઈ કન્વેયર) → સફાઈ (પાંજરાની સફાઈ) → ક્રશિંગ (હેમર મિલ અથવા ફાઇલ મિલ) → પલ્પ અને સ્લેગ અલગ (પ્રેશર કર્વ સ્ક્રીન અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્ક્રીન, પલ્પ અને સ્લેગ અલગ સ્ક્રીન) → ડેસન્ડર (ડિસેન્ડર) → પ્રોટીન ફાઇબર સેપરેશન (ડિસ્ક વિભાજક, સાંદ્રતા અને શુદ્ધિકરણ ચક્રવાત એકમ) → નિર્જલીકરણ (સેન્ટ્રીફ્યુજ અથવા વેક્યુમ ડીહાઇડ્રેટર) → સૂકવણી (સ્ટાર્ચ ડ્રાયર સામે નીચા તાપમાને ટાવર હવાનો પ્રવાહ) → સંગ્રહમાં પેકિંગ.
શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પસંદગી સ્ટાર્ચ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ, સાધનોની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા, સાધન સામગ્રી, ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચની સ્થિતિ અને અન્ય પાસાઓમાંથી હોઈ શકે છે, તેમની પોતાની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો સાથે મળીને, શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની વિવિધ ગોઠવણી પસંદ કરી શકાય છે.ક્રશિંગ વિભાગમાં, કૈફેંગ સિડા એન્જિનિયરોએ ખાસ કરીને શક્કરિયા સ્ટાર્ચ કટકા કરનારનું ઉચ્ચ સંસ્કરણ તૈયાર કર્યું છે, જેમાં “કટીંગ મશીન + ક્રશર + ક્રશર” ડબલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી, સામગ્રીનો ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણાંક, કાચા માલનો ક્રશિંગ રેટ 95% સુધીનો છે. સ્ટાર્ચ નિષ્કર્ષણ દર.
શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પસંદગી સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, સાધનોની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા, સાધન સામગ્રી, તૈયાર સ્ટાર્ચની સ્થિતિ અને અન્ય પાસાઓમાંથી હોઈ શકે છે, તેમની પોતાની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો સાથે મળીને, શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની વિવિધ ગોઠવણી પસંદ કરી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ક્રશિંગ વિભાગમાં, જિનરુઈ એન્જિનિયરોએ ખાસ કરીને શક્કરિયા સ્ટાર્ચ ગ્રાઇન્ડરનું ઉચ્ચ સંસ્કરણ તૈયાર કર્યું છે, જેમાં “કટીંગ મશીન + ફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ” ડબલ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, મટીરીયલ ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણાંક વધારે છે, કાચા માલનો ક્રશીંગ રેટ 94% સુધી, ઉચ્ચ સ્ટાર્ચ નિષ્કર્ષણ દર.જો ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચની ગુણવત્તા ઊંચી ન હોય, તો તમે હેમર ક્રશિંગનું નીચલું સંસ્કરણ પણ પસંદ કરી શકો છો.
પોસ્ટ સમય: મે-26-2023
