શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા

શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો એ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા છે

શક્કરિયા → (સફાઈ કન્વેયર) → સફાઈ (પાંજરાની સફાઈ) → ક્રશિંગ (હેમર મિલ અથવા ફાઇલ ગ્રાઇન્ડર) → પલ્પ અને અવશેષોનું વિભાજન (દબાણ વક્ર સ્ક્રીન અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્ક્રીન, પલ્પ અને અવશેષોનું વિભાજન રાઉન્ડ સ્ક્રીન) → રેતી દૂર કરવી (રેતી દૂર કરવી) → પ્રોટીન ફાઇબરનું વિભાજન (ડિસ્ક વિભાજક, સાંદ્રતા અને શુદ્ધિકરણ ચક્રવાત એકમ) → ડિહાઇડ્રેશન (સેન્ટ્રીફ્યુજ અથવા વેક્યુમ ડિહાઇડ્રેટર) → સૂકવણી (ઓછું તાપમાન અને ઓછા ટાવર એરફ્લો ટક્કર સ્ટાર્ચ ડ્રાયર) → પેકેજિંગ અને સંગ્રહ.

શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પસંદગી સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, સાધનોની પ્રક્રિયા ક્ષમતા, સાધનોની સામગ્રી, ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચની સ્થિતિ વગેરે પાસાઓમાંથી પસંદ કરી શકાય છે, જે તેની પોતાની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો સાથે જોડાઈને, વિવિધ રૂપરેખાંકનો સાથે શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો પસંદ કરી શકાય છે. ક્રશિંગ વિભાગમાં, કૈફેંગ સીડાના એન્જિનિયરોએ ખાસ કરીને શક્કરિયા સ્ટાર્ચ ક્રશરનું ઉચ્ચ સંસ્કરણ ડિઝાઇન કર્યું છે, જેમાં "કટર + ક્રશર + ક્રશર" ડબલ ક્રશિંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, જેમાં ઉચ્ચ મટિરિયલ ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણાંક, 95% સુધીનો કાચા માલનો ક્રશિંગ દર અને ઉચ્ચ સ્ટાર્ચ નિષ્કર્ષણ દર છે.

મોટાભાગના ખેડૂતો માટે સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગનો એક પ્રકાર પણ યોગ્ય છે જે પોતાની જાતે પ્રોસેસ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદન મોટું હોતું નથી અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા સરળ હોય છે. સરળ ઉત્પાદન લાઇન સફાઈ-ક્રશિંગ-ફિલ્ટરિંગ-રેતી દૂર કરવી-કાંપ ટાંકી-સૂકવવી છે.

આવા સ્ટાર્ચની શુદ્ધતા વધારે હોતી નથી, જે રફ પ્રોસેસિંગથી સંબંધિત છે, પરંતુ તેઓ પોતે સ્ટાર્ચની ગુણવત્તા પર કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવતા નથી. વરસાદ પછી, ઉપરના સ્લરી પાણીને ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે, અને તળિયે ઉચ્ચ ભેજ સાથે અવક્ષેપિત સ્ટાર્ચ હોય છે. સામાન્ય રીતે, તેને સૂકા પાવડર બનવા માટે થોડા દિવસો સુધી સૂકવવાની જરૂર પડે છે. ઘણા એવા પણ છે જેને સૂકવવાની જરૂર નથી, અને ભીના સ્ટાર્ચનો ઉપયોગ સીતાફળ બનાવવા માટે સીધો થાય છે.

શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પસંદગી સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ, સાધનોની પ્રક્રિયા ક્ષમતા, સાધનોની સામગ્રી અને ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચની સ્થિતિ, તેની પોતાની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો સાથે મળીને, વિવિધ રૂપરેખાંકનો સાથે શક્કરિયા સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગ સાધનો પસંદ કરવા પર આધારિત હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ક્રશિંગ વિભાગમાં, જિનરુઈ એન્જિનિયરોએ ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વર્ઝન શક્કરિયા સ્ટાર્ચ ક્રશર ડિઝાઇન કર્યું છે, જે "કટર + ફાઇલ ગ્રાઇન્ડીંગ" ડબલ ક્રશિંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ મટિરિયલ ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણાંક, 94% સુધીનો કાચા માલનો ક્રશિંગ દર અને ઉચ્ચ સ્ટાર્ચ નિષ્કર્ષણ દર હોય છે. જો ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચ ઉત્પાદન માટે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ ઊંચી ન હોય, તો તમે લો-વર્ઝન હેમર ક્રશર પણ પસંદ કરી શકો છો.