શક્કરિયાના સ્ટાર્ચ પ્રોસેસિંગની વિગતવાર પ્રક્રિયા

શક્કરિયા અને અન્ય બટાકાના કાચા માલની પ્રક્રિયા માટે, કાર્યપ્રવાહમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ સતત અને કાર્યક્ષમ વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે. અદ્યતન મશીનરી અને ઓટોમેશન સાધનોના નજીકના સહયોગ દ્વારા, કાચા માલની સફાઈથી લઈને ફિનિશ્ડ સ્ટાર્ચ પેકેજિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સાકાર કરી શકાય છે.

ઓટોમેટેડ સ્ટાર્ચ સાધનોની વિગતવાર પ્રક્રિયા:

1. સફાઈનો તબક્કો
હેતુ: શક્કરિયાની સપાટી પરથી રેતી, માટી, પથ્થરો, નીંદણ વગેરે જેવી અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી જેથી સ્ટાર્ચની શુદ્ધ ગુણવત્તા અને સ્વાદ સુનિશ્ચિત થાય, અને ત્યારબાદની પ્રક્રિયામાં સલામતી અને સતત ઉત્પાદન પણ થાય.
સાધનો: સ્વચાલિત સફાઈ મશીન, શક્કરિયાના કાચા માલની માટીની સામગ્રી અનુસાર વિવિધ સફાઈ સાધનોની ગોઠવણી કરવામાં આવે છે, જેમાં ડ્રાય ક્લિનિંગ અને વેટ ક્લિનિંગ સંયુક્ત સાધનોનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

2. ક્રશિંગ સ્ટેજ
હેતુ: સાફ કરેલા શક્કરિયાને ભૂકો કરીને અથવા પલ્પમાં ફેરવીને સ્ટાર્ચના કણોને સંપૂર્ણપણે મુક્ત કરો.
સાધનો: શક્કરિયા ક્રશર, જેમ કે સેગમેન્ટર પ્રી-ક્રશિંગ ટ્રીટમેન્ટ, અને પછી ફાઇલ ગ્રાઇન્ડર દ્વારા પલ્પિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા શક્કરિયા સ્લરી બનાવવામાં આવે છે.

૩. સ્લરી અને અવશેષો અલગ કરવાનો તબક્કો
હેતુ: વાટેલા શક્કરિયાના સ્લરીમાં રહેલા ફાઇબર જેવી અશુદ્ધિઓથી સ્ટાર્ચને અલગ કરો.
સાધનો: પલ્પ-અવશેષ વિભાજક (જેમ કે વર્ટિકલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્ક્રીન), સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્ક્રીન બાસ્કેટના હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ દ્વારા, સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળ અને ગુરુત્વાકર્ષણની ક્રિયા હેઠળ, શક્કરિયાના પલ્પને સ્ટાર્ચ અને ફાઇબરને અલગ કરવા માટે સ્ક્રીનીંગ કરવામાં આવે છે.

IV. ડિસેન્ડિંગ અને શુદ્ધિકરણ તબક્કો
હેતુ: સ્ટાર્ચની શુદ્ધતા સુધારવા માટે સ્ટાર્ચ સ્લરીમાં રહેલી બારીક રેતી જેવી અશુદ્ધિઓને વધુ દૂર કરવી.
સાધનસામગ્રી: ડિસેન્ડર, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ વિભાજનના સિદ્ધાંત દ્વારા, સ્ટાર્ચ સ્લરીમાં બારીક રેતી અને અન્ય અશુદ્ધિઓને અલગ કરે છે.

V. સાંદ્રતા અને શુદ્ધિકરણ તબક્કો
હેતુ: સ્ટાર્ચની શુદ્ધતા અને ચોકસાઈ સુધારવા માટે સ્ટાર્ચમાંથી પ્રોટીન અને બારીક તંતુઓ જેવા બિન-સ્ટાર્ચ પદાર્થો દૂર કરો.
સાધનસામગ્રી: સાયક્લોન, સાયક્લોનની સાંદ્રતા અને શુદ્ધિકરણ ક્રિયા દ્વારા, શુદ્ધ શક્કરિયા સ્ટાર્ચ દૂધ મેળવવા માટે સ્ટાર્ચ સ્લરીમાં સ્ટાર્ચ સિવાયના પદાર્થોને અલગ કરે છે.

VI. ડિહાઇડ્રેશન સ્ટેજ
હેતુ: ભીનું સ્ટાર્ચ મેળવવા માટે સ્ટાર્ચવાળા દૂધમાંથી મોટાભાગનું પાણી કાઢી નાખો.
સાધનસામગ્રી: વેક્યુમ ડિહાઇડ્રેટર, શક્કરિયાના સ્ટાર્ચમાંથી પાણી દૂર કરવા માટે નકારાત્મક વેક્યુમ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને લગભગ 40% પાણીનું પ્રમાણ ધરાવતો ભીનો સ્ટાર્ચ મેળવે છે.

7. સૂકવણીનો તબક્કો
હેતુ: સૂકા શક્કરિયા સ્ટાર્ચ મેળવવા માટે ભીના સ્ટાર્ચમાં રહેલું પાણી કાઢી નાખો.
સાધનસામગ્રી: એરફ્લો ડ્રાયર, નકારાત્મક દબાણ સૂકવણી સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરીને શક્કરિયાના સ્ટાર્ચને ટૂંકા સમયમાં સમાન રીતે સૂકવીને સૂકો સ્ટાર્ચ મેળવે છે.

8. પેકેજિંગ સ્ટેજ
હેતુ: સરળ સંગ્રહ અને પરિવહન માટે ધોરણોને પૂર્ણ કરતા શક્કરિયાના સ્ટાર્ચને આપમેળે પેકેજ કરો.
સાધનો: ઓટોમેટિક પેકેજિંગ મશીન, સેટ વજન અથવા વોલ્યુમ અનુસાર પેકેજિંગ, અને સીલિંગ.