મોડેલ | શક્તિ (ક્વૉટ) | ફિલ્ટરિંગ સ્ટ્રેપ પહોળાઈ (મીમી) | ફિલ્ટરિંગ સ્ટ્રેપ ગતિ (મી/સે) | ક્ષમતા (ડિહાઇડ્રેટેડ પહેલાં) (કિલો/કલાક) | પરિમાણ (મીમી) |
ડીઝેડટી150 | ૩.૩ | ૧૫૦૦ | ૦-૦.૧૩ | ≥૫૦૦૦ | ૪૯૦૦x૨૮૦૦x૨૧૦ |
ડીઝેડટી180 | ૩.૩ | ૧૮૦૦ | ૦-૦.૧૩ | ≥૭૦૦૦ | ૫૫૫૦x૩૨૦૦x૨૧૦ |
ડીઝેડટી220 | ૩.૭ | ૨૨૦૦ | ૦-૦.૧૩ | ≥૯૦૦૦ | ૫૫૭૦x૩૬૫૦x૨૧૫૦ |
ડીઝેડટી280 | ૫.૨ | ૨૮૦૦ | ૦-૦.૧૩ | ≥૧૦૦૦૦ | ૫૫૨૦x૩૦૫૦x૨૧૫૦ |
બટાકાના અવશેષ ફીડ હોપરને ફાચર આકારના ફીડિંગ વિભાગ દ્વારા નીચલા ફિલ્ટર બેલ્ટ પર સપાટ રીતે મૂકવામાં આવે છે.
પછી બટાકાના અવશેષો દબાવવા અને ડિહાઇડ્રેટિંગ વિસ્તારમાં પ્રવેશ કરે છે. બટાકાના અવશેષો બે ફિલ્ટર બેલ્ટ વચ્ચે સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે અને વેજ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે અને સંકુચિત અને ડિહાઇડ્રેટ થવાનું શરૂ કરે છે. પછી, બટાકાના અવશેષો બે ફિલ્ટર બેલ્ટ દ્વારા રાખવામાં આવે છે, જે ઘણી વખત વધે છે અને પડે છે. રોલર પરના બે ફિલ્ટર બેલ્ટના આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરોની સ્થિતિ સતત બદલાતી રહે છે, જેથી બટાકાના અવશેષ સ્તર સતત વિસ્થાપિત અને શીયર થાય છે, અને ફિલ્ટર બેલ્ટના તાણ બળ હેઠળ મોટી માત્રામાં પાણી સ્ક્વિઝ થાય છે. પછી બટાકાના અવશેષો દબાવવા અને ડીવોટરિંગ વિસ્તારમાં પ્રવેશ કરે છે. ડ્રાઇવિંગ રોલરના ઉપરના ભાગ પર ઘણા પ્રેસિંગ રોલર્સની ક્રિયા હેઠળ, ડિસલોકેશન શીયર અને એક્સટ્રુઝન સતત ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, બટાકાના ડ્રેગ્સ ફિલ્ટર બેલ્ટમાંથી સરળતાથી દૂર થાય છે.
બટાકાના અવશેષોને રિવર્સિંગ રોલર દ્વારા સ્ક્રેપિંગ ડિવાઇસમાં મોકલવામાં આવે છે, અને સ્ક્રેપિંગ ડિવાઇસ દ્વારા સ્ક્રેપ કર્યા પછી, તે પછીના ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે.
શક્કરિયા સ્ટાર્ચ, ટેપીઓકા સ્ટાર્ચ, બટાકાનો સ્ટાર્ચ, ઘઉંનો સ્ટાર્ચ, મકાઈનો સ્ટાર્ચ, વટાણાનો સ્ટાર્ચ, વગેરે (સ્ટાર્ચ સસ્પેન્શન) સ્ટાર્ચ ઉત્પાદન સાહસો.